1. Холодне формування
1) Одноразова-можливість автоматизації процесу холодного формування. Машина холодного формування була розроблена до 12 губок. Сталевий дріт діаметром від (0.3 до 14) мм може бути сформований за один раз на 8-кулачковій машині. Напрямок розвитку формування технологічного обладнання:
① To improve the forming speed, the main development trend is to improve the forming speed of the equipment, that is, the production efficiency;
② Improve the durability of the equipment by improving the precision of the equipment parts and strengthening the heat treatment effect;
③Add a length sensor and a laser range finder to stop the automatic closed-loop control of the manufacturing process for the CNC forming machine.
2) Можливість процесу холодного формування. Машина для намотування пружин великого діаметру, максимальний розмір може досягати 20 мм, =2000МПа, коефіцієнт намотування становить 5. У процесі холодного формування все ще існують обмеження щодо зменшення або рівного діаметра міні-Пружин та ексцентричні пружини.
2. Термоформування
1) Можливість швидкості процесу гарячого формування. У нашій країні є тільки 2-осьовий верстат із ЧПУ з гарячими пружинами для формування за специфікацією (925) мм, з максимальною швидкістю 17 штук в хвилину. У порівнянні з процвітаючими країнами, розрив великий.
2) Можливість керування процесом гарячого формування великої пружини. Оскільки існує лише 2-осьова машина з ЧПУ з гарячою спіральною пружиною, контроль форми менш ефективний у трьох напрямках, а точність низька; і немає автоматичного механізму керування обертанням і регулюванням стрижня, тому ступінь і здатність процесу формування гарячої пружини низькі. Тому точність пружини і ступінь окисного зневугленювання поверхні також низькі.
