Поверхня пружини, як правило, потребує обробки, наприклад, почорніння (синій), фосфатування, гальванічне покриття, напилення тощо. Останніми роками захисний шар з цинк-хрому "Dacromet" dacromet має чудову корозійну стійкість, що в 7-10 разів більше, ніж у традиційного гальванічного шару, тому в процесі гальванічного покриття не відбувається водневого окрихкості. І міцна адгезія, особливо підходить для захисту поверхні еластичних матеріалів.
Поверхня продукту, обробленого Dacromet, має сріблясто-білий колір. Основні характеристики та застосування обробки поверхні Характеристики корозійної стійкості. Окислювальна обробка «чорний, блакитний», зазвичай використовується пружинний захист, як правило, зберігається в повітрі протягом 3 місяців, гальванографія використовується для більш високого захисту в загальному повітряному середовищі протягом 3 місяців до 2 років. Противишивальна здатність обробки фосфатування вища, ніж окислювальної обробки, і вона може витримувати високу температуру 400 градусів C. Зазвичай вона використовується для захисту важливих деталей, таких як деталі артилерійської гармати, або як попередня-обробка інших захисних шарів. Сильна корозійна здатність, широка область застосування Сильна антикорозійна здатність, особливо електрофоретична фарба, яка в даний час використовується для попередньої-обробки автомобільної поверхні, спеціальний антикорозійний захист від іржі часто використовується в холодильних пресах пружина без водневого крихкості, простий процес, захист довкілля та{9}}не забруднення.
