Більшість високотемпературних{0}}пружин виготовлено з нержавіючої сталі, наприклад 304 і 305. Хоча нержавіюча сталь має сильні антикорозійні властивості, з точки зору характеристик металу, наша технічна підтримка безумовно потребує антикорозійних властивостей. -обробка поверхні від іржі для високотемпературних-пружин. Одним з аспектів є те, що наша обробка поверхні є не тільки захисною, але й естетично покращеною.
Незалежно від того, який аспект, наш високотемпературний процес обробки поверхні пружиною не є проектом, який можна ігнорувати.
Робоче середовище високотемпературної пружини не має сильного запаху розчинника, менше забруднення повітря, а процес очищення та скидання стічних вод простий. Потрібно лише відрегулювати смолу фарби для седиментаційного електрофорезу PH, а потім злити чисту воду.
We designed the process flow for a domestic manufacturer: forming spring → shot peening → → upper hanger → alkaline degreasing → double water washing → (slight acid 1 percent neutralization) phosphating → double water washing → double deionized water washing → cathode system Polyurethane colorful electrophoretic paint → retraction → double water washing → auxiliary washing → baking and curing → lower hanger.
Результати: частинки дробового оброблення будуть захоплені в зазори на обох кінцях високотемпературної пружини, дробове оброблення призведе до шорсткої поверхні, і шар фарби повинен бути відповідно потовщеним, щоб мати яскравий і рівний вигляд, товщиною 10-20 мкм, що призведе до розтягування пружини. Укорочена товщина стає меншою, а фосфатування призведе до водневого окрихкості і скорочує термін служби пружини з нержавіючої сталі.
Improvement process: forming spring → lye degreasing → centrifugal water drop → hanging → alkaline degreasing → double water washing → (slight acid neutralization 1 percent ) phosphating → double water washing → double deionized water washing → cathode system Polyurethane colorful electrophoretic paint → retraction → double water washing → auxiliary washing → baking and curing → lower hanger.
Процес фінішної (фінішної) обробки полягає в тому, щоб помістити високотемпературну пружину- безпосередньо в серію оздоблювальних машин, таких як косі відцентрові чи гвинтові коливання, вихрові струми тощо, і додати відповідні абразиви, абразиви та воду для фінішної обробки та оздоблення. Зовнішній вигляд-постів більш гладкий, ніж-прострелений.
Крім того, скорочуються традиційні процеси, такі як знежирення, очищення, травлення, фосфатування, дегідрування тощо, спрощується виробничий процес, а іржі пружини в процесі виробництва менше, тому не потрібно маринувати. Товщину зовнішньої фарби можна регулювати приблизно на рівні 10 мікрон.
