Хімічна корозія
Поверхневе забруднення: Масло, пил, кислота, луг, сіль і т.д., прикріплені до поверхні заготовки, перетворюються в корозійні середовища за певних умов і хімічно вступають в реакцію з деякими компонентами в деталях нержавіючої сталі, що призводить до хімічної корозії та іржі.
Поверхневі подряпини: Пошкодження пасиваційної плівки, викликане різними подряпинами, знижує захисну здатність нержавіючої сталі, і легко вступає в реакцію з хімічними середовищами, що призводить до хімічної корозії та іржі.
Очищення: Після маринування та пасивації очищення не є чистим, в результаті чого залишилася залишкова рідина, яка безпосередньо роз'їдає деталі з нержавіючої сталі (хімічна корозія).
Електрохімічна корозія
Забруднення вуглецевою сталлю: Подряпини та корозійне середовище, викликані контактом з деталями вуглецевої сталі, утворюють первинну батарею та викликають електрохімічну корозію.
Різання: адгезія схильних до іржі речовин, таких як різання шлаку і бризок, а також корозійне середовище утворюють основну батарею для отримання електрохімічної корозії.
Школа випічки: Склад і металографічна структура зони нагрівання полум'я змінюються нерівномірно, і утворюють гальванічну батарею з корозійним середовищем для отримання електрохімічної корозії.
Зварювання: Фізичні дефекти (підріз, пори, тріщини, відсутність синтезу, відсутність проникнення і т.д.) і хімічні дефекти (грубі зерна, поганий хром на межі зерна, сегрегація і т.д.) в області зварювання і корозійних середовищ утворюють гальванічні елементи для отримання електрохімічної корозії .
Матеріал: Хімічні дефекти (нерівномірний склад, домішки S, P і т.д.) і поверхневі фізичні дефекти (пористість, пухирі, тріщини і т.д.) нержавіючої сталі сприяють утворенню гальванічних елементів з корозійними середовищами для отримання електрохімічної корозії.
Пасивація: Пасивний ефект маринування не є хорошим, що призводить до нерівномірної або тонкої пасивної плівки на поверхні нержавіючої сталі, яка легко утворює електрохімічну корозію.
Очищення: Залишки засолювального пасивації та продукти хімічної корозії нержавіючої сталі утворюють електрохімічну корозію з деталями з нержавіючої сталі.
Концентрація стресу схильна викликати стресову корозію
Коротше кажучи, завдяки своїй спеціальній металографічній структурі і поверхневій пасиваційній плівці, нержавіюча сталь, як правило, важко роз'їдати хімічною реакцією з середовищем, але її не можна роз'їдати ні за яких умов. При наявності корозійних середовищ і стимулів (таких як подряпини, бризки, різання шлаку і т.д.) нержавіюча сталь також може бути роз'їдена повільними хімічними та електрохімічними реакціями з корозійними середовищами, а швидкість корозії досить швидка при певних умовах. Іржі явищ, особливо ямкової і щілинної корозії. Корозійний механізм деталей з нержавіючої сталі в основному є електрохімічною корозією.
Тому при обробці виробів з нержавіючої сталі слід вживати всіх ефективних заходів, щоб максимально уникнути корозійних умов і стимулів. Насправді, багато умов іржі і спонукання (такі як подряпини, бризки, різання шлаку і т.д.) також мають значний негативний вплив на якість зовнішнього вигляду продукту, і його потрібно і потрібно подолати.
