Завдяки технологічному вмісту пружини спеціальної-форми, окрім фланцювання, вигнута поверхня є вузькою, а деталі особливо захаращені, а також формоутворюючим вмістом, тому для формування необхідна серцевина Матеріал пресування штампа повинен відповідати формувальної поверхні, що призведе до структури форми. Невелика площа. Конструктори розглядатимуть характеристики пружин спеціальної-форми, але ігнорують ковзний хід формуючої направляючої серцевини сполучного матеріалу, але часто є деякі недоліки:
1. Ядро пресового матеріалу являє собою складну профільну поверхню, яка формується шляхом лиття, а потім обробляється напрямна поверхня. Після формування обробленої поверхні та направляючої поверхні матриці виникає помилка зазору. Під час нормальної роботи прес-форми з’являється ліва/права сторона серцевини пресового матеріалу. гойдалки.
2. Направляюча довжина сердечника пресового матеріалу розрахована на 125 мм, а фактична довжина напрямної становить 100 мм. Хоча це в межах запланованого діапазону, є деякий підйом 110 мм, а рух перевищує ефективну довжину напрямної 9 мм, а утримання ядра пресового матеріалу нестабільне. Недоліки заборони позиціонування заготовки.
3. Пружина спеціальної-форми має формувальну висоту до 100 мм, і необхідно спланувати спеціальну напрямну пластину. Його не можна орієнтувати за зазором між обробленою поверхнею та бічної стінкою матриці. Якщо зусилля не можна ефективно усунути, після масового виробництва напрямний зазор збільшиться через довготривалий-зношування, а нормальна направляюча функція прес-форми буде втрачена заздалегідь, що спричинить жахливі нещасні випадки.
